Panimula sa proseso ng paggawa ng produktong RFMISO—vacuum brazing

1. Prinsipyo:

Gumagamit ang vacuum brazing ng thermal energy upang painitin ang solder hanggang sa melting point nito at ibalot ito sa ibabaw ng mga metal na bahagi na ikokonekta. Sa isang vacuum environment, ang pinainit na solder ay natutunaw at tumatagos sa mga contact surface ng mga metal na bahagi. Habang bumababa ang temperatura, tumitibay ang solder at bumubuo ng isang matibay na koneksyon. Ang vacuum environment ay nakakatulong na mabawasan ang presensya ng oxygen at iba pang mga dumi, kaya nagbibigay ng mas mahusay na kalidad ng brazing.

2. Kagamitan at mga proseso:

Karaniwang nangangailangan ang paggamit ng vacuum brazing ng vacuum furnace o kagamitan sa vacuum brazing upang makapagbigay ng angkop na kapaligiran sa pag-init at vacuum. Karaniwang may mga bahagi ang mga vacuum furnace tulad ng mga heating element, vacuum chamber, vacuum pump, at mga sistema ng pagkontrol ng temperatura. Kapag nagsasagawa ng vacuum brazing, ang mga bahaging metal ay unang nililinis at inihahanda, pagkatapos ay binabalutan ng brazing filler metal. Susunod, ang mga bahagi ay inilalagay sa isang vacuum furnace at iniinit upang matunaw ang solder at makapasok sa mga ibabaw na nakadikit. Panghuli, binababa ang temperatura, tumitibay ang solder at nabubuo ang koneksyon.

3. Panghinang:

Sa vacuum brazing, ang pagpili ng tamang filler metal ay mahalaga para sa maayos na koneksyon. Ang pagpili ng solder ay nakadepende sa mga salik tulad ng mga materyales na metal na pagdudugtongin, mga kinakailangan sa aplikasyon, at temperatura ng pagpapatakbo. Kabilang sa mga karaniwang solder ang silver-based, gold-based, copper-based, nickel-based, at iba pang mga haluang metal. Ang solder ay karaniwang ginagamit sa anyo ng pulbos, ribbon, o patong.

4. Mga lugar ng aplikasyon:

Ang teknolohiyang vacuum brazing ay malawakang ginagamit sa maraming larangan. Karaniwan itong ginagamit sa aerospace, elektronikong kagamitan, optical device, vacuum tube, sensor, medikal na kagamitan, at mga energy field. Ang vacuum brazing ay nagbibigay-daan sa mga koneksyon na may mataas na lakas, higpit, at maaasahang kalidad sa mataas na temperatura at napakababang presyon, kaya angkop ito para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na kalidad na koneksyon.

5. Mga Kalamangan

Ang teknolohiya ng vacuum brazing ay may mga sumusunod na bentahe:

- Malakas na Koneksyon: Ang vacuum brazing ay nagbibigay-daan sa matibay na koneksyon ng metal na may mataas na tibay at pagbubuklod.

- Pagproseso gamit ang mababang temperatura: Ang vacuum brazing ay karaniwang isinasagawa sa mas mababang temperatura kaysa sa ibang mga pamamaraan ng hinang, na binabawasan ang panganib ng deformasyon ng materyal at mga sonang apektado ng init.

- Magandang kalidad ng koneksyon: Ang vacuum environment ay nakakatulong na mabawasan ang presensya ng oxygen at iba pang mga dumi, na nagbibigay ng mas mahusay na kalidad ng pagpapatigas.

Sa pangkalahatan, ang teknolohiya ng vacuum brazing ay isang mataas na lakas na paraan ng koneksyon na pinagdudugtong ang mga bahaging metal sa isang vacuum na kapaligiran. Malawakang ginagamit ito sa maraming industriyal na larangan, na nagbibigay ng maaasahang koneksyon at mahusay na kalidad ng koneksyon.